Инспекција на содржината на сврзувачките елементи

Прицврстувачите, исто така познати како стандардни делови на пазарот, се општ термин за еден вид механички делови што се користат за безбедно поврзување на два или повеќе делови (или компоненти) во целина. Тие се нарекуваат „индустриски броила“ и имаат широка примена во области како што се машини, опрема, возила, бродови, железници, мостови, згради, конструкции, алатки, инструменти, инструменти и потрошен материјал.

Предметите за проверка на перформансите на сврзувачките елементи вклучуваат: големина, хемиски состав, недеструктивно тестирање, механички својства, вклучувајќи коефициент на торзија на поврзување на завртки, аксијална сила на затегнување, затегнувачка сила (цврстина на истегнување, цврстина на истегнување), тврдост и тестирање на механички својства на сврзувачки елементи од челична конструкција.

Оценките за перформанси назавртки за челични конструкцииспојте се 4.6, 4.8, 6.8, 8.8,10,9, 12,9, итн. Завртките од степен 8,8 и погоре се потпрени на челик од легура со ниска содржина на јаглерод или челик со средна содржина на јаглерод и термички обработени, кои генерално се нарекуваатзавртки со висока цврстина, а останатите обично се нарекуваат обични завртки

Инспекција на содржината на сврзувачките елементи

1. Димензии на изгледот: мерач на навој/без навој, грубост на површината, разни димензии како што се главен дијаметар, дијаметар на наклон, спореден дијаметар, агол на профилот, наклон итн.

2. Тестирање на механички перформанси: тест на затегнување, тест на држење, тест на тврдост, тест на повторно калење, тест на удар, тест на оптоварување со клин, тест на смолкнување, тест на замор, перформанси на заклучување, коефициент на вртежен момент, аксијална сила на затегнување, коефициент на триење, коефициент на противлизгање, тест на завртување, еластичност на заптивки, тест на цврстина, тест на водородна кршливост итн.

3. Анализа на хемискиот состав: анализа на хемискиот состав на сврзувачките елементи, идентификација на степенот на металниот материјал на сврзувачките елементи итн.

4. Металографска анализа: микроструктура, длабочина на декарбуризацискиот слој, длабочина на карбуризацискиот слој, оценка на големината на зрната, содржина на инклузија, макроструктура итн.

5. Анализа на дефекти: анализа на пукнатини, анализа на фрактури, анализа на фрактури итн.

6. Тест за отпорност на корозија: тест со неутрален солен спреј (NSS), тест со ацетатно спреј (AASS), тест со ацетатно спреј забрзан со бакар (CASS)