Leave Your Message
Категории на вести

    Тест за декарбуризација за завртки

    2024-01-30

    Важно е фабриката да поседува тест машина која може да тестира дализавртки со висока јачина се декарбуризирани

    1, Вовед во тест за декарбуризација за завртки

    Тестот за декарбуризација на завртки е метод за проценка и проверка на металните материјали, главно за да се утврди дали постои феномен на декарбуризација на површината на завртките и другите слични делови. Декарбонизацијата е феномен на намалување или исчезнување на јаглеродот на металните површини, што може да има значително влијание врз перформансите на материјалите. Затоа, тестирањето за декарбуризација на завртките е од клучно значење за да се обезбеди квалитет и безбедност на производот.

    2, Стандардни вредности за тест за декарбуризација на завртки

    Стандардната вредност на тестот за декарбуризација на завртките главно се однесува на длабочината на декарбуризација наведена во релевантните стандарди. Според различни материјални и структурни барања, стандардните вредности за тестовите за декарбуризација на завртки исто така варираат. На пример, GB/T 6178-2006 „Обично одделениешестоаголни хексаголни завртки и навртки" пропишува дека на наведената позиција за тестирање на завртките, длабочината на декарбуризација на површината на завртките не треба да надминува 10% од висината на навојот.

    3, Опсег на примена на стандардни вредности за тест за декарбуризација на завртки

    Опсегот на примена на стандардните вредности за тестирање на декарбуризација на завртките вклучува завртки од различни метални материјали, како што се челик, алуминиум, легури на никел итн. Стандардните вредности за тестирање за завртки од различни материјали исто така варираат. Во практичното работење, неопходно е да се изберат соодветни методи за испитување на декарбуризација на завртките и стандардни вредности врз основа на специфичната ситуација на завртките.

    4, Процесот на работа на тестот за декарбуризација на завртки

    Процесот на работа на тестот за декарбуризација на завртки е поделен на следните три чекори:

    1. Изберете локација за тестирање и чистење на завртките: изберете ја наведената локација за тестирање, исчистете ја површината на завртките и обезбедете чистота.

    2. Греење и ладење: Загрејте ја завртката на висока температура од 270 ° C-300 ° C 3-4 часа, потоа изгаснете ја во масло и темелно изладете ја на собна температура.

    3. Измерете ја длабочината на декарбуризацијата: Користете опрема како оптички микроскоп или металографски микроскоп за да ја измерите длабочината на декарбуризација на површината на завртката на местото за тестирање.

    5, Мерки на претпазливост

    Пред да се спроведе експериментот, неопходно е да се разбере специфичната ситуација на материјалот за тестирање и стандардните вредности за тестирање и да се избере соодветен метод на тестирање.

    2. За завртки од различни материјали и конструкции, натест стандардни вредностиможе да се разликуваат, а соодветните стандарди за тестирање треба да се изберат врз основа на специфични околности.

    За време на процесот на тестирање, неопходно е строго да се следат потребните процедури за тестирање за да се обезбеди точност и веродостојност на резултатите од тестот.

    По завршувањето на експериментот, неопходно е да се анализираат и проценат резултатите од тестот, како и да се исчистат и одржуваат опремата за тестирање и завртките.

    【 Заклучок 】

    Тестот за декарбуризација на завртките игра важна улога во евалуацијата на квалитетот и безбедносната проверка на материјалите, а стандардната вредност за тестирање е еден од важните критериуми за оценување на перформансите на материјалите. При спроведување на тестовите за декарбуризација на завртките, потребно е внимателно да се разберат стандардните вредности на тестот, методите за тестирање и мерките на претпазливост и строго да се следи потребниот процес на тестирање за да се обезбеди точност и веродостојност на резултатите од тестот.

    Како фабрика за завртки од 20 години, се разбира, имаме таква машина за инспекција за да ги тестираме нашите производи.